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          壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

3Cr2W8V模具鋼應用廣泛:

　　鍛造電力金具模具可用3Cr2W8V鋼

　　鍛造卸扣模具可用3Cr2W8V鋼

　　五金鍛造模具可用3Cr2W8V鋼

　　不銹鋼熱鍛模具可用3Cr2W8V鋼

　　銅壓鑄模具可用3Cr2W8V鋼

　　熱鍛連桿模具材料可用3Cr2W8V鋼

　　*******3cr2w8v屬于熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。

　　*******3cr2w8v模具鋼由于含有金素元素鎢W，適用制作高溫、高應力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

　　*******3cr2w8v模具鋼由在高溫回火以后，增加回火次數和保溫時間，或在500～600℃長時間進行化學熱處理，都會使晶界雜志元素偏聚加劇。采用低溫淬火，模具也不易脆裂。

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　　上海鐵島實業有限公司專業鍛造各類模具材料

　　規格齊全 可切割

　　3cr2w8v鋼圓棒:直徑6mm-450mm

　　3cr2w8v鋼板材:厚度6mm-300mm

　　3cr2w8v鋼圓棒分類:車光圓、拉光圓、黑皮毛圓

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                3Cr2W8V模具鋼在淬火加熱中脫碳和變形傾向較小，目前鋼廠生產量仍較大，熱處理設備及工藝比較穩定，許多中小機械廠仍在廣泛應用。因其耐熱性較高，廣泛應用于壓力機鍛模、熱擠壓模、鐓鍛模、剪切刀、壓鑄模精鍛模和有色金屬成型模等許多方面。

1、用于制作鍛胚尺寸的臺階式胚料，被鍛工件材料為Cr18Ni10，該平鍛凹模的使用壽命為1000次。

2、用于制作熱擠壓凹模，當硬度為45—50HRC時，易出現早期斷裂，使用壽命不高，當硬度為38-40HRC時，不易出現早期斷裂，平均使用壽命明顯提高。

3、廣泛用于溫度在600-650℃區間服役的壓鑄模凸模、凹模或鑲件，建議選用硬度48-52HRC。

4、采用該鋼在鍛造熱強鋼鍛件時，可代替5CrMnMo鋼，將模具使用壽命由原來不足200件，提高到1000件左右。

5、該鋼制作的模具，采用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護加熱淬火，易造成表面脫碳層，厚度為0.5-2.0mm,碳的質量分數可達到0.7%-1.0%，容易出現導致早期熱疲勞龜裂。冷作模具出現表面增碳以后，主要出現崩刃、脆斷等失效形式。

6、用于制作高溫、高應力但不受沖擊載荷的凸模、凹模，如平鍛機上的凹凸模、鑲塊，銅合金擠壓模、壓鑄用模具。

7、可用作高溫下工作的熱剪切刀等

8、該鋼用于制作軸承套圈毛胚熱鐓鍛沖頭，80-100次/min高速鐓鍛機，工作服役期間對沖頭進行噴水冷卻。沖頭硬度50HRC，使用壽命為1500次。較4Cr5MoSiV鋼少。

9、3Cr2W8V模具鋼鋁擠壓模經高溫淬火+中溫回火處理，使模具使用壽命提高1-3倍

10、3Cr2W8V模具鋼尖嘴鉗熱鍛模（尺寸75mm×75mm×105mm）下貝氏體等溫淬火后，再經360℃×4h定型處理，模具使用壽命由原來的4000件提高到20000件。

11、3Crr2W8V模具鋼大截面熱擠壓模具（80-10mm）之間，經等溫淬火處理后，回火硬度48-50HRC,心部組織為馬氏體+下貝氏體的混合組織，模具使用壽命為3000件。提高了2倍以上。

　本信息源自:上海鐵島實業有限公司

　產品編號:TD20230316BAOJIHUA-20230704RVS-20231103RVS

　現貨供應:3cr2w8v模具鋼

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